蘇州凌途智能科技有限公司主營直線運動產(chǎn)品和梯形螺紋絲桿,擁有當代冷滾軋及旋風(fēng)銑技術(shù)和制造工藝,主要產(chǎn)品為標準梯形絲桿,CJ(高速)滾珠絲桿及配套螺母等。公司長期以來為客戶提供獨特的產(chǎn)品設(shè)計等一系列服務(wù)。
滾珠絲桿的特點:
1、摩擦損失小、傳動效率高
由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、精度高
滾珠絲杠副一般是用世界最高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
3、高速進給和微進給可能
滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)精確的微進給。
4、軸向剛度高
滾珠絲桿副可以加與預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
5、不能自鎖、具有傳動的可逆性
滾珠絲桿螺紋的主要參數(shù):
1)外徑d(大徑)(D)——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑
2)內(nèi)徑(小徑)d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑,在強度計算中作危險剖面的計算直徑
3)中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d+d1)
4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點間的軸向距離
5)導(dǎo)程(S)——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點間的軸向距離
6)線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目,一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系:S=nP
7)螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。
8)牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角
9)牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺 紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型
各種螺紋(除矩形螺紋)的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標準——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。
螺旋副的自鎖條件為:螺紋升角小于或等于螺旋副的當量摩擦角。
螺旋副的傳動效率為:螺母旋轉(zhuǎn)一周時,有效功與輸入功的比值。
克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力